南京国昌化工科技有限公司

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成套氨合成技术

大型甲醇合成技术

图片名称

创新技术

  采用自主开发的高效水冷反应器、水冷板反应器、气冷反应器等实现工艺流程、反

应机理、热能回收耦合,醇净值高,副产蒸汽量大、蒸汽品位高。

 

技术优势

  GC型水冷反应器:

  1、采用水冷板式换热单元,比冷面大,传热系数高,移热能力强,热量回收效果好;

  2、采用小管板结构,反应器安全可靠,易检查,维护环境好;

  3、催化剂装填系数高,设备投资省。

 

GC型气冷反应器:

  1、气冷反应器具备反应、换热双功能,装置投资省;

  2、采用螺旋型结构,气体分布均匀,设备结构安全可靠,换热设计合理;

  3、反应温度呈梯度下降,有利于甲醇合成深度反应;GC型气冷反应器与水冷反应器串联,醇净值提高4~6%。

 

甲醇合成技术:

  1、水冷反应器和气冷反应器耦合设计,醇净值高,副产蒸汽量大,综合能耗低;

  2、水冷反应器和气冷反应器操作简单,床层温度易控制。

 

 

流程简图

 

甲醇合成反应工艺技术

 

1 1#甲醇合成塔 3 3#甲醇合成塔 5 中间换热器 7 循环气预热器 9 水冷器 11 甲醇闪蒸槽 13 压缩机
2 2#甲醇合成塔 4 汽包 6 软水加热器 8 一空冷器 10 甲醇分离器 12 循环机    

 

示范应用

 

  2017年6月,国产化首套120万吨/年大甲醇合成装置采用水冷串气冷流程及GC型水冷反应器、气冷反应器技术成功投运,开创了百万吨级大甲醇技术国产化的先例。